在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域激光加工是重要的生產(chǎn)技術(shù)之一，具有無(wú)接觸加工安全性高、可實(shí)現(xiàn)多種加工目的，適用性強(qiáng)，多種高難度材料均可加工，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量可靠等優(yōu)勢(shì)，從而在IC元件打標(biāo)、汽車零部件打碼、航空航天零件制造、皮鞋加工等行業(yè)都能激光加工技術(shù)的應(yīng)用。但由于被加工物體形狀各異，大小不一，加工環(huán)境不相同等條件限制，使得激光加工技術(shù)優(yōu)勢(shì)得不到很好的發(fā)揮，而機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的出現(xiàn)，則給激光加工行業(yè)帶來(lái)新的發(fā)展趨勢(shì)。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)在激光加工行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：

激光加工行業(yè)引入機(jī)器視覺(jué)，用工業(yè)相機(jī)代替人眼來(lái)檢測(cè)被加工物，分辨率、幀速均可按照加工需求來(lái)挑選，改善人工視覺(jué)的缺陷;使用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)還可對(duì)加工件進(jìn)行精準(zhǔn)定位，不僅省去昂貴繁重的夾具成本，提高加工精度保證質(zhì)量，還能進(jìn)行連續(xù)的精準(zhǔn)操作，加快工作效率。

目前機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在激光切割、激光焊接、激光打標(biāo)、激光微加工等高精密加工領(lǐng)域中應(yīng)用最為普遍。下面就來(lái)具體了解下。

1、激光切割

機(jī)器視覺(jué)用于激光切割，引導(dǎo)激光進(jìn)行切割可使產(chǎn)品切割走線精準(zhǔn)，邊緣光滑，輕松切出想要的任意形狀和大小。從汽車行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、磨具行業(yè)到原材料行業(yè)、消費(fèi)品制造業(yè)、航天工業(yè)均會(huì)用到激光切割，具體應(yīng)用如晶圓切割、FPC柔性電路板切割、布標(biāo)/皮革切割、汽車零部件切割等。

2、激光焊接

激光焊接以其無(wú)焊接污染和無(wú)形變的優(yōu)點(diǎn)在精密儀器焊接中占據(jù)著重要的位置，機(jī)器視覺(jué)引導(dǎo)更是使其錦上添花。具體應(yīng)用如汽車車身鋼板焊接、電池焊接、心臟起搏器、密封繼電器等。

3、激光打標(biāo)

激光打標(biāo)在各種材料和幾乎所有行業(yè)均得到廣泛應(yīng)用，機(jī)器視覺(jué)引導(dǎo)定位針對(duì)材質(zhì)脆弱、目標(biāo)物尺寸小、定位精度要求高、連續(xù)進(jìn)行大批量的打標(biāo)作業(yè)，能有效提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性。具體應(yīng)用有IC打標(biāo)、電子消費(fèi)品打標(biāo)、汽車零部件打標(biāo)、鞋面打標(biāo)等。

4、激光微加工

激光微加工包括刻劃、調(diào)阻等精細(xì)加工方式，人眼判斷會(huì)產(chǎn)生較大誤差。機(jī)器視覺(jué)可以清楚定位加工區(qū)域并引導(dǎo)激光器工作，盡可能低較小誤差。具體應(yīng)用如激光調(diào)阻、薄膜太陽(yáng)能電池劃線等。